Ремонт эмалированного покрытия и оборудования

Views :
Update time : 2024-12-19

4.jpg

Ремонт эмалированного покрытия и оборудования

Повреждение эмалированного покрытия, даже самое незначительное, например, "игольчатое" отверстие, напрямую влияет на срок службы эмалированного оборудования! Чем раньше обнаружена проблема и своевременнее произведен ремонт, тем проще процесс и лучше результат. В противном случае, с увеличением коррозии, эффективность ремонта снижается. Методы ремонта эмалированного оборудования зависят от степени и характера повреждений. Ремонт эмалированных покрытий делится на механический и органический. Ниже приведены распространённые методы ремонта.

 

① Механический ремонт эмалированных покрытий

 

Механический ремонт эмалированных покрытий является традиционным, успешным и надежным методом, который может гарантировать эксплуатационные характеристики продукции.

 

Метод ремонта с использованием металла тантала + FDFE на месте:

Тантал и FDFE обладают антикоррозионными свойствами, сопоставимыми с эмалированным покрытием. Металл тантал стабилен в условиях комнатной температуры воздуха и обладает хорошей пластичностью при низких температурах. Тантал играет незаменимую роль в ремонте эмалированных покрытий, передаче сигналов внутри оборудования и предотвращении локального статического электричества. Обычно применяется для участков площадью 10–100 мм. (Однако при средних температурах (около 150°C) тантал может подвергаться воздействию фтора, плавиковой кислоты, триоксида серы (включая дымящую серную кислоту), сильных оснований и некоторых расплавленных солей.)

1.jpg

2.jpg

Метод ремонта горловин с использованием втулок FDFE на месте:

Материал FDFE способен выдерживать воздействие всех сильных кислот, сильных окислителей, восстановителей и различных органических растворителей, за исключением расплавленных щелочных металлов, фторсодержащих сред и гидроксида натрия при температуре выше 300°C. FDFE обладает изоляционными свойствами, износостойкостью, стойкостью к давлению и рабочим температурным диапазоном от -190°C до 232°C. Это один из предпочтительных материалов для ремонта эмалированного оборудования. Втулки из FDFE изготавливаются в соответствии с фактическими размерами горловины и вдавливаются в нее, чтобы восстановить поврежденный участок облицовки. Диаметр ремонтируемых горловин составляет DN80–300 мм.

3.jpg

Метод ремонта с использованием стальной пластины с эмалированным покрытием + FDFE на месте:

Для больших повреждений на корпусе и дне резервуара можно использовать метод ремонта с применением стальной пластины с эмалированным покрытием и FDFE на месте. Преимуществом данного метода является обеспечение соответствия ремонтного участка коррозионно-стойкому покрытию эмалированного оборудования, максимальный диаметр ремонтируемого участка может достигать 100 мм. Однако данный метод имеет недостатки: при ремонте участков с криволинейными поверхностями (например, торцов резервуаров) существует риск; для сосудов под давлением данный метод является разрушительным. Для среды с крайне высокой опасностью и давления ≥0,4 МПа данный метод не рекомендуется.

4.jpg

ПРИМЕЧАНИЕ: Методы ремонта эмалированной стали + FDFE на месте должны выполняться организацией, имеющей соответствующую лицензию на производство или ремонт.

 

② Ремонт эмалированных покрытий с использованием металлического ремонтного состава

Металлический ремонтный состав представляет собой краткосрочное решение, предназначенное для временного ремонта эмалированных покрытий. Его использование не рассчитано на долгосрочную эксплуатацию. Этот метод применяется в случае повреждений в сложных участках эмалированного оборудования или при значительных повреждениях, когда механический ремонт невозможен. Выбор ремонтного состава должен основываться на характеристиках эксплуатации эмалированного оборудования (температура, давление) и свойствах рабочей среды (коррозионная агрессивность). После использования ремонтного состава необходимо убедиться, что он отвечает требованиям безопасности и качества реакционной среды.

  

③ Ремонт эмалированного покрытия

Если эмалированный слой оборудования подвергся серьезной коррозии, а внутренний сосуд или рубашка не соответствуют технологическим требованиям, оборудование должно быть направлено производителю для ремонта сосуда и повторного нанесения эмалированного покрытия.


Термическая Обработка Эмалиров Термическая Обработка Эмалиров
10 .09.2025
Цель термической обработкиТермическая обработка эмалированных реакторов является
Как определить степень поврежд Как определить степень поврежд
06 .26.2025
Эмалированные реакторы широко используются в химической, фармацевтической, пищев
Как выбрать производителя фарм Как выбрать производителя фарм
05 .15.2025
Выбирая производителя эмалированных реакторов, уделяйте внимание технологическим возможностям, подтв...
Рекомендации по установке и эк Рекомендации по установке и эк
03 .24.2025
Монтаж эмалированных реакторов включает в себя установку следующих компонентов: приводного устройств...

Оставьте сообщение