Ремонт эмалированного покрытия и оборудования

Views :
Update time : 2024-12-19

4.jpg

Ремонт эмалированного покрытия и оборудования

Повреждение эмалированного покрытия, даже самое незначительное, например, "игольчатое" отверстие, напрямую влияет на срок службы эмалированного оборудования! Чем раньше обнаружена проблема и своевременнее произведен ремонт, тем проще процесс и лучше результат. В противном случае, с увеличением коррозии, эффективность ремонта снижается. Методы ремонта эмалированного оборудования зависят от степени и характера повреждений. Ремонт эмалированных покрытий делится на механический и органический. Ниже приведены распространённые методы ремонта.

 

① Механический ремонт эмалированных покрытий

 

Механический ремонт эмалированных покрытий является традиционным, успешным и надежным методом, который может гарантировать эксплуатационные характеристики продукции.

 

Метод ремонта с использованием металла тантала + FDFE на месте:

Тантал и FDFE обладают антикоррозионными свойствами, сопоставимыми с эмалированным покрытием. Металл тантал стабилен в условиях комнатной температуры воздуха и обладает хорошей пластичностью при низких температурах. Тантал играет незаменимую роль в ремонте эмалированных покрытий, передаче сигналов внутри оборудования и предотвращении локального статического электричества. Обычно применяется для участков площадью 10–100 мм. (Однако при средних температурах (около 150°C) тантал может подвергаться воздействию фтора, плавиковой кислоты, триоксида серы (включая дымящую серную кислоту), сильных оснований и некоторых расплавленных солей.)

1.jpg

2.jpg

Метод ремонта горловин с использованием втулок FDFE на месте:

Материал FDFE способен выдерживать воздействие всех сильных кислот, сильных окислителей, восстановителей и различных органических растворителей, за исключением расплавленных щелочных металлов, фторсодержащих сред и гидроксида натрия при температуре выше 300°C. FDFE обладает изоляционными свойствами, износостойкостью, стойкостью к давлению и рабочим температурным диапазоном от -190°C до 232°C. Это один из предпочтительных материалов для ремонта эмалированного оборудования. Втулки из FDFE изготавливаются в соответствии с фактическими размерами горловины и вдавливаются в нее, чтобы восстановить поврежденный участок облицовки. Диаметр ремонтируемых горловин составляет DN80–300 мм.

3.jpg

Метод ремонта с использованием стальной пластины с эмалированным покрытием + FDFE на месте:

Для больших повреждений на корпусе и дне резервуара можно использовать метод ремонта с применением стальной пластины с эмалированным покрытием и FDFE на месте. Преимуществом данного метода является обеспечение соответствия ремонтного участка коррозионно-стойкому покрытию эмалированного оборудования, максимальный диаметр ремонтируемого участка может достигать 100 мм. Однако данный метод имеет недостатки: при ремонте участков с криволинейными поверхностями (например, торцов резервуаров) существует риск; для сосудов под давлением данный метод является разрушительным. Для среды с крайне высокой опасностью и давления ≥0,4 МПа данный метод не рекомендуется.

4.jpg

ПРИМЕЧАНИЕ: Методы ремонта эмалированной стали + FDFE на месте должны выполняться организацией, имеющей соответствующую лицензию на производство или ремонт.

 

② Ремонт эмалированных покрытий с использованием металлического ремонтного состава

Металлический ремонтный состав представляет собой краткосрочное решение, предназначенное для временного ремонта эмалированных покрытий. Его использование не рассчитано на долгосрочную эксплуатацию. Этот метод применяется в случае повреждений в сложных участках эмалированного оборудования или при значительных повреждениях, когда механический ремонт невозможен. Выбор ремонтного состава должен основываться на характеристиках эксплуатации эмалированного оборудования (температура, давление) и свойствах рабочей среды (коррозионная агрессивность). После использования ремонтного состава необходимо убедиться, что он отвечает требованиям безопасности и качества реакционной среды.

  

③ Ремонт эмалированного покрытия

Если эмалированный слой оборудования подвергся серьезной коррозии, а внутренний сосуд или рубашка не соответствуют технологическим требованиям, оборудование должно быть направлено производителю для ремонта сосуда и повторного нанесения эмалированного покрытия.


Рекомендации по установке и эк Рекомендации по установке и эк
03 .24.2025
Монтаж эмалированных реакторов включает в себя установку следующих компонентов: приводного устройств...
Причины разрушения эмали в эма Причины разрушения эмали в эма
03 .24.2025
Физические свойства эмалевого покрытия эмалированных реакторов определяют его хрупкость и низкую уда...
Восемь распространённых неиспр Восемь распространённых неиспр
03 .24.2025
Реактор – это многофункциональный реакционный сосуд, который может выходить из строя по разным причи...
Подъем, транспортировка и уста Подъем, транспортировка и уста
12 .30.2024
Подъем, транспортировка и установка эмалированного оборудования Подъем, транспор

Оставьте сообщение